罗斯蒙特 8600 系列涡街流量计8600F020SA1N1D1M5

罗斯蒙特 8600 系列涡街流量计8600F020SA1N1D1M5

8600 多变量涡街流量计降低了安装成本、简化了安装并 提高了在饱和蒸汽中的性能
? 多变量涡街设计 使用漩涡发生器作为热套管将温度传感器整合到涡街仪表中， 从而使温度传感器与过程介质保持隔离，便于校验和更换。
? 饱和蒸汽的温度补偿功能 由测量的过程温度计算密度，并使用计算出的密度提供温度 补偿质量流量。
? 提高在饱和蒸汽中的工作性能 由于电子部件将针对过程温度的变化进行补偿，因此提高了 在饱和蒸汽中工作的性能。
? 降低安装成本 多变量涡街流量计不需要外部热电偶套管和温度传感器。
? 输出选项 能够将独立的变量转换为模拟输出、脉冲输出或 HART 信 号。
? 配备流量计算机提供额外功能 将多变量涡街流量计与压力变送器相集成可实现过热蒸气和 各种气体的全压力和温度补偿。
? 分体式电子部件 提供长达 23 米（75 英尺）的分体式电子部件。
集成多变量涡街流量计与罗斯蒙特流量计算机后，您可以进 行：
? 远程通讯
? 热量计算
? 远程累积
? 峰值需求计算
? 数据记录能力 请参见 “ 产品样本 00813-0100-4005”，了解有关罗斯蒙特流量 计算机的更多信息。


性能规格
除特殊声明外，以下性能规格适用于所有罗斯蒙特型号。数字 性能规格适用于数字 HART 输出型。 流量精度
包括线性度、迟滞性和可重复性。
液体 – 适用于雷诺数大于 20,000 的情况
数字和脉冲输出 ± 0.75% 测量值 
模拟输出 等于脉冲输出 + 0.025% 量程 气体和蒸汽 - 适用于雷诺数大于 15000 的情况
数字和脉冲输出 ± 1% 测量值 
模拟输出 等于脉冲输出 + 0.025% 量程。
注 当流量计较大流速**过 38 m/sec (125 ft/sec) 时，精度 误差带将呈线性上升到 +/– 1.5%，较高 76 m/sec (250 ft/sec)。
注 当流量计的雷诺数降至低于声明的限值时 (10000)，精度 误差带会线性增加至 +/–3.0%。当雷诺数降至 5000 时， 精度误差带会从 +/–3.0% 线性增加至 +/–10.0%。
过程温度精度 1.2°C (2.2°F) 
注 对于分体式安装，增加 ±0.03°C/m (±0.018°F/ft.) 的温度 测量不确定性。
经温度补偿的质量流量的质量流量精度
数字和脉冲输出 ± 2.0% 测量值 （标称） 标称条件包括在 10 bar-g (150 psig) 及更高压力下的饱和与过 热条件的温度变化。 对于压力低于 10 bar-g (150 psig) 的情况，在 10 bar-g (150 psig) 以下每 1 bar (15 psi) 增加 0.08% 的不确定性。
模拟输出 等于脉冲输出 + 0.025% 量程
可重复性 实际流量的 ± 0.2%
稳定性 一年以上为 ±0.2%
过程温度影响 使用由用户输入的过程温度自动进行 K 系数修正。 表 13 示出了从 25°C (77°F) 参考温度算起每 55.5°C (100°F) 过程温度变化导致的 K 系数变化百分数。
环境温度影响
数字和脉冲输出
无影响
模拟输出 在 –50 至 85°C （–58 至 185°F）范围内为量程的 ±0.1%
振动影响
若存在足够高的振动，即使在没有过程流量时，也可能有输 出。
流量计的设计能够较大限度地减小这种影响，对于大多数应 用，信号处理的工厂设定能够消除这些误差。
若仍能检测到零流量时有输出误差，则可通过调整小流量切 除、触发电平或低通滤波来消除。
当过程流体流过流量计的过程中，大多数振动影响会被流量信 号迅速抑制。
6. 接地端子应在现场可靠地接地。 7. 在通电时不要打开。 8. 电缆入口必须通过具有 Ex db IIC 型保护能力的适当 入口装置或堵头连接，电缆入口装置和堵头应按照 GB3836.1-2010 和 GB3836.2-2010 认证，并有单独 的检验证书，任何未用入口应使用具有 Ex db IIC 型 保护能力的防爆堵头塞好。 9. 为了确保设备的防爆性能，用户不得改变结构。任何 故障都应与厂家的专业人员一道解决。 10.应注意确保电子部件在允许的环境温度范围之内，并 考虑到允许的流体温度的影响。 11. 在安装、操作和维护过程中，用户应遵循产品说明手 册 GB3836.13-1997“ 爆炸性气体环境中使用的电气 设备 - * 13 部分：爆炸性气体环境中使用的设备的 维护与检修 ”、 GB3836.15-2000“ 爆炸性气体环境中 使用的电气设备 - * 15 部分：危险场所电气安装 （非矿山）”、GB3836.16-2006“ 爆炸性气体环境中使 用的电气设备 - * 16 部分：电气安装维护 （非矿 山）” 和 GB50257-1996“ 爆炸性气体环境和火灾危险 电气设备安装工程的电气设备施工和验收规范 ” 中的 相关要求。
本安认证 GB3836.1 – 2010 GB3836.4 – 2010 GB3836.20– 2010 I3 证书编号：GYJ12.1239X Ex ia IIC T4 Ga (–60°C ≤ Ta ≤ +70°C) Ui = 30 Vdc Ii = 185 mA Pi = 1.0 W Ci = 0 uF Li = 0.97 mH 安全使用的特殊条件 (X) 1. 变送器和传感器之间的连接电缆的较大允许长度为 152 米。电缆也应由厂家提供。 2. 若此产品使用瞬变防护接线端子块 （另一个选项是 T1），则在安装时，用户应遵循 GB3836.15-2000“ 爆炸性气体环境中使用的电气设备 - * 15 部分：危 险场所电气安装 （非矿山） ” 中* 12.2.4 条的规定。 3. 当电缆入口周围的温度**过 +60°C 时，应使用额定 值至少为 +80°C 的耐热电缆。 4. 只有在与经过认证的配套装置连接时，涡街流量计才 能在爆炸性环境中使用。连接应符合配套装置和涡街 流量计的手册的要求。 5. 对外壳应加以保护，防止其受到碰撞。 6. 应防止任何摩擦，以避免因使用不导电漆而在外壳上 积聚静电电荷的危险。 7. 屏蔽电缆适合用于这种连接，且屏蔽层应接地。 8. 应防止外壳积尘，但灰尘不得用压缩空气吹去。 9. 电缆入口必须通过适当的电缆入口装置连接，安装方 式应保证设备达到 GB4208-2008 中规定的 IP66 防护 等级。 10.为了确保设备的防爆性能，用户不得改变结构。任何 故障都应与厂家的专业人员一道解决。
11. 应注意确保电子部件在允许的环境温度范围之内，并 考虑到允许的流体温度的影响。 12.在安装、操作和维护过程中，用户应遵循产品说明手 册 GB3836.13-1997“ 爆炸性气体环境中使用的电气 设备 - * 13 部分：爆炸性气体环境中使用的设备的 维护与检修 ”、 GB3836.15-2000“ 爆炸性气体环境中 使用的电气设备 - * 15 部分：危险场所电气安装 （非矿山）”、GB3836.16-2006“ 爆炸性气体环境中使 用的电气设备 - * 16 部分：电气安装维护 （非矿 山）” 和 GB50257-1996“ 爆炸性气体环境和火灾危险 电气设备安装工程的电气设备施工和验收规范 ” 中的 相关要求。
“n” 型认证 N3 证书编号：GYJ12.1240X Ex nA ic IIC T5 Gc (–40°C ≤ Ta ≤ +70°C) 较高工作电压 42 Vdc 安全使用的特殊条件 (X) 1. 变送器和传感器之间的连接电缆的较大允许长度为 152 米。电缆也应由厂家提供。 2. 当电缆入口周围的温度**过 +60°C 时，应使用额定 值至少为 +80°C 的耐热电缆。 3. 若此产品使用瞬变防护接线端子块 （另一个选项是 T1），则在安装时，用户应遵循 GB3836.15-2000“ 爆炸性气体环境中使用的电气设备 - * 15 部分：危 险场所电气安装 （非矿山） ” 中* 12.2.4 条的规定。 4. 应防止任何摩擦，以避免因使用不导电漆而在外壳上 积聚静电电荷的危险。 5. 在通电时不要打开。 6. 电缆入口必须通过适当的电缆入口装置连接，安装方 式应保证设备达到 GB4208-2008 中规定的 IP54 防护 等级。 7. 为了确保设备的防爆性能，用户不得改变结构。任何 故障都应与厂家的专业人员一道解决。 8. 应注意确保电子部件在允许的环境温度范围之内，并 考虑到允许的流体温度的影响。 9. 在安装、操作和维护过程中，用户应遵循产品说明手 册 GB3836.13-1997“ 爆炸性气体环境中使用的电气 设备 - * 13 部分：爆炸性气体环境中使用的设备的 维护与检修 ”、 GB3836.15-2000“ 爆炸性气体环境中 使用的电气设备 - * 15 部分：危险场所电气安装 （非矿山）”、GB3836.16-2006“ 爆炸性气体环境中使 用的电气设备 - * 16 部分：电气安装维护 （非矿 山）” 和 GB50257-1996“ 爆炸性气体环境和火灾危险 电气设备安装工程的电气设备施工和验收规范 ” 中的 相关要求。